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高频变压器生产——真空含浸

来源:小编    作者:小编    浏览 次     时间:2022-04-15

  含浸是大部份高频变压器必不可少的生产工艺,高频变压器含浸质量的好坏,直接影响到产品的温升和使用寿命。因此含浸工艺看似简单,实则非常重要。

高频变压器生产——真空含浸

  含浸的作用

  高频变压器含浸的主要目的是通过预热,把产品中所含的烘干产品,利用热涨冷缩的原理,用绝缘漆填满所有空间气隙。这样既可提高绕组的绝缘强度和防潮性能,又可提高绕组的耐热性和散热性,还可提高绕组绝缘的机械性能、化学稳定性、导热性和散热效果和延缓老化。

  工艺过程

  1、将需含浸的高频变压器放入缸内,关闭设备缸盖并由缸盖锁紧装置进锁紧,确保处于密闭状态。

  2、打开进液管道、抽真空负压,在大气作用下将储液桶的液体压入缸内,液体达到一定的高度后关闭进液管道。

  3、(继续)抽真空,达到一定的负压后保压维持。

  4、平衡(吸气),打开吸(呼)管口,空气在大气压的作用下自然进入缸内,使缸体内部气压恢复到正常气压。

  5、若需要加正压时,加正压;不需要加正压时,通过抽真空将液体浸入高频变压器内。(主要使缸内的液体进入物体内,达到缸体内物体浸液均衡或浸透效果)。

  6、 排气(呼出放空),打开(吸)呼出管口使缸体内的空气呼出。压力达到与缸体外部相等。

  7、加压排液,通过加正压将缸内液体全部压出,此时排液口关闭(缸内保持压力)。

  8、再次排气,使缸内与缸外压力平衡。

  9、甩干,缸内的甩干桶转动,将含高频变压器中的液体通过离心甩干,脱去含浸在高频变压器内部多余的液体。

  10、排液、取出高频变压器。

  注意事项:上述的 3、4、5、6工序可反复进行,直到高频变压器缸体内均衡含浸。缸体内正,负压力根据客户要求而定。缸内正压最大可达0.6MPa (6.12KG/CM);负压最大可达1.02×10MPa。进液时液体高度以完全淹没产品为准,但不可上铜脚(特殊机种除外)。


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